薄膜蒸發(fā)器廠家產(chǎn)品簡(jiǎn)介：
薄膜蒸發(fā)是一整高效的液液分離方式，薄膜蒸發(fā)器主要由加熱夾套、內(nèi)部可旋轉(zhuǎn)刮板、以及冷凝器和真空系統(tǒng)組成。在高真空狀態(tài)下，料液由蒸發(fā)器上部進(jìn)入，在重力和旋轉(zhuǎn)刮板的作用下，沿蒸發(fā)器的內(nèi)壁面形成下的旋的薄膜，利用物料間的沸點(diǎn)不同，餾出液由底部排入重組分接受器內(nèi)，二次蒸汽則由上部排出經(jīng)過冷凝器排入輕組分接受器內(nèi)，從而完成整個(gè)分離過程。
薄膜蒸發(fā)適用于高黏度、易結(jié)晶、易結(jié)垢、含懸浮物或兼有熱敏性的料液的分離，廣泛用于化工、醫(yī)藥、保健品，化妝品，香水等行業(yè)的產(chǎn)品預(yù)處理和精加工。

薄膜蒸發(fā)器廠家特征：
304/316L 不銹鋼材質(zhì)：設(shè)備主體采用304/316L不銹鋼材料制成，確保設(shè)備的穩(wěn)定性以及使用壽命，從而保證持久高效的生產(chǎn)速率。
PTEF材料密封 全自動(dòng)操作：設(shè)備密封系統(tǒng)采用優(yōu)質(zhì)PTEF材料，以確保整個(gè)系統(tǒng)的氣密性，和高真空度，全自動(dòng)的操作系統(tǒng)，自動(dòng)進(jìn)料，自動(dòng)收集，從而確保高效的分離效率。
刮片式短程蒸餾系統(tǒng)：由不銹鋼304/316L制成的刮片式短程蒸餾系統(tǒng)，以短的操作時(shí)間獲得高的分離效率。

產(chǎn)品特征：
316和304不銹鋼制成，穩(wěn)定性高，儀器壽命長(zhǎng)；
短程蒸餾，物料停留時(shí)間短（幾秒鐘即可分離成功）；
真空度高，蒸餾溫度低，蒸餾效率高；
可連續(xù)蒸餾，無需中斷；
多種型號(hào)可供選擇，適合小試實(shí)驗(yàn)，中試生產(chǎn)或規(guī)模生產(chǎn)，
可定制化服務(wù)，可提供一整套服務(wù)；

即插即用，自動(dòng)化蒸餾，操作簡(jiǎn)單；

刮板薄膜蒸發(fā)器安裝方法：
1.產(chǎn)品出廠前已經(jīng)進(jìn)行過整體試車，用戶可把設(shè)備整體吊裝至設(shè)備基礎(chǔ)上。
2.設(shè)備應(yīng)整體找平，找平的位置可參考減速機(jī)機(jī)架上平面。并把設(shè)備固定在樓面上或鋼架上。
3.對(duì)于規(guī)格較大的設(shè)備為了增加設(shè)備的穩(wěn)定程度，可在底法蘭上部適當(dāng)部位，增加水平方向輔助支撐，輔助支點(diǎn)只限制設(shè)備徑向位移，不限制其軸向位移。
4.按工藝要求配制好管道，排清異物，清洗置換設(shè)備，接通電源。
薄膜蒸發(fā)器主要特點(diǎn)：
1.刮板系統(tǒng)由PTFE材料和SS316L不銹鋼材料制成，具有*抗腐蝕的功效；
2.系統(tǒng)的溫度可以達(dá)到200℃，夾套溫度可達(dá)到300℃；
3.刮板系統(tǒng)通過轉(zhuǎn)動(dòng)將液體強(qiáng)制成薄膜，提供蒸發(fā)效率，減少操作時(shí)間；
4.高精度的玻璃管使液體在加熱表面形成完整的一體化薄膜；
5.蒸發(fā)的主體由高硼硅玻璃制成，可很好的觀察到整個(gè)工藝的運(yùn)轉(zhuǎn)過程；
6.所有與液體和氣體接觸的部分采用PTFE或高硼硅玻璃，完全抗腐蝕；
7.根據(jù)客戶要求，可以做到的規(guī)格60—300.