雙螺旋噴霧干燥機(jī)使用步驟：

1.打開機(jī)器前臺(tái)綠色開關(guān)，機(jī)器控制部分即開機(jī)
2.打開水龍頭，讓水流入真空泵，打開真空泵的旋鈕開關(guān)
3.通過屏幕按左到右開啟 給個(gè)控制開關(guān)（通針可以不開）
4.當(dāng)蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，逆時(shí)針的將蠕動(dòng)管順著轉(zhuǎn)動(dòng)方向帶入，向上一頭與噴頭側(cè)部連接
5.設(shè)定溫度值，在設(shè)定參數(shù)里面設(shè)定進(jìn)料值
6.通過調(diào)節(jié)進(jìn)氣口（右側(cè)）閥門，觀察真空表的真空度，一般為0.03即可
7.當(dāng)干燥塔里面溫度值到達(dá)70度左右，即可將進(jìn)料管一頭放入準(zhǔn)備好的物料中
干燥過程結(jié)束后關(guān)閉屏幕上面的所有開關(guān)，觀察設(shè)定溫度值為室溫左右時(shí)，再關(guān)閉真空泵

技術(shù)參數(shù)：
1.型號：JOYN-6000Y1

2.進(jìn)風(fēng)溫度控制：30℃～300℃

3.出風(fēng)溫度控制：30℃～200℃

4.最大進(jìn)料量：蠕動(dòng)泵可調(diào)最大為1500ml/h

5.最小進(jìn)料量：50mL

6.實(shí)時(shí)PID控溫技術(shù)，進(jìn)風(fēng)溫度和出風(fēng)溫度實(shí)時(shí)在線顯示，控溫精度±0.5℃

7.干燥時(shí)間：0.8～1.0S

8.熱風(fēng)方式：引風(fēng)

9.機(jī)器具有誤操作保護(hù)功能，當(dāng)風(fēng)機(jī)和加熱器開關(guān)使用順序按錯(cuò)時(shí)，機(jī)器自動(dòng)提醒，防止新手誤操作損壞機(jī)器。

10.彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。

11.噴嘴口徑：0.5mm/0.7mm/0.75mm/1.0mm/1.5mm/2.0mm可選，并可根據(jù)要求定制。

12.噴霧干燥機(jī)整機(jī)全不銹鋼制作,二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，噴霧、烘干及收集部分采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造。

13.智能型控制系統(tǒng)，取代市場上的PLC控制，穩(wěn)定性更強(qiáng)。

14.時(shí)間設(shè)定功能：用戶可以自行設(shè)定機(jī)器的工作時(shí)間，工作時(shí)間結(jié)束機(jī)器停止工作，無需人工看守，節(jié)省客戶做實(shí)驗(yàn)的寶貴時(shí)間。

15.整機(jī)功率：3.5KW/220V

16.密閉的氮?dú)庋h(huán)氣系統(tǒng)，保證有機(jī)溶劑安全揮發(fā)。

17.設(shè)備尺寸：770mm（長）×590mm（寬）×1300mm(高）

主要特點(diǎn)：
1.彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示：進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。
2.全自動(dòng)控制：一鍵式開機(jī)，設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后，溫度到達(dá)預(yù)定溫度，蠕動(dòng)泵自行啟動(dòng)，觸摸屏上顯示運(yùn)行動(dòng)畫，運(yùn)行流程清晰顯示；關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器自動(dòng)安全關(guān)機(jī)。
3.手動(dòng)控制：如需在實(shí)驗(yàn)過程對工藝參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，可方便切換至手動(dòng)狀態(tài)，整個(gè)實(shí)驗(yàn)過程彩色觸摸屏動(dòng)態(tài)顯示（動(dòng)畫）
4.設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。
5.關(guān)機(jī)保護(hù)功能：關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵，機(jī)器除風(fēng)機(jī)外立即停止運(yùn)行，保證設(shè)備不會(huì)因?yàn)檎`操作（強(qiáng)行關(guān)風(fēng)機(jī)）而導(dǎo)致加熱部分燒壞。
6.噴霧、烘干及收集系統(tǒng)采用透明的優(yōu)質(zhì)高硼硅耐熱玻璃材料制造，使干燥過程在無污染的環(huán)境下進(jìn)行。
7.內(nèi)置進(jìn)口無油空壓機(jī)，噴粉的顆徑呈正態(tài)分布，流動(dòng)性非常好，噪音非常低，小于60db。
8.二流體噴霧的霧化結(jié)構(gòu)，整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料制造，設(shè)計(jì)緊湊，無需附屬設(shè)備。
9.干燥溫度控制的設(shè)計(jì)上采用實(shí)時(shí)調(diào)控PID恒溫控制技術(shù)，使全溫區(qū)控溫準(zhǔn)確，加熱控溫精度±1℃。
10.為了保持樣品的純凈，配備了進(jìn)風(fēng)口過濾器。
11.進(jìn)料量可通過進(jìn)料蠕動(dòng)泵調(diào)節(jié)，最小樣品量可達(dá)50ml。
12.干燥后的成品干粉，其顆粒度較均勻，95%以上的干粉在同一顆粒度范圍。
13.針對黏性物料，設(shè)有噴咀清潔器（通針），在噴咀被堵塞時(shí)，會(huì)自動(dòng)清除，通針的頻率可自動(dòng)調(diào)整。
14.升級后的霧化系統(tǒng)，有效的解決某些粘性物料在旋風(fēng)分離器中粘附的問題。
15.設(shè)備配有氧含量檢測儀器，可隨時(shí)檢測設(shè)備內(nèi)部氧氣含量，確保操作安全。
16.防爆系統(tǒng)：
第1層氧氣防爆：根據(jù)氮?dú)獾亩栊詺怏w性質(zhì)，管道內(nèi)采用氮?dú)庋h(huán)，氧含量在3%以下，系統(tǒng)才能正常運(yùn)行；
第二層工控防爆：壓力高于3000Pa壓力閥打開，可泄壓；
第三層防爆片防爆：當(dāng)干燥塔內(nèi)壓力非正常上升時(shí)，塔頂防爆片自動(dòng)打開泄壓。

雙螺旋噴霧干燥機(jī)產(chǎn)品圖：